填充母料由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，而衡量填充母料好坏的标准，便取决于原料选择用的档次。下面，我们便从组成填充母料的原料说起。我们先来说说填料，这里的填料表示组成填充母料的粉体，比方说：碳酸钙、透明粉、滑石粉、高岭土等，我们拿碳酸钙来说吧，碳酸钙的粗细程度直接影响到填充母料的分散性，越细则分散性越好；二是载体树脂，载体一般分PP、PE，相对来说PE要比PP好，主要是新料和回料之分；三是看载体含量的多少，一般都是在5%-10%之间；四是助剂的选择，一般都是用PE蜡或PP蜡。填充母料的用途非常的广泛，我们通常在加工的时候，只用少量色母料和未着色树脂掺混，即可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品

雄县雄阳新科技开发有限公司自主研发生产：功能母粒和纳米母粒、色母粒、填充母粒、防霉母粒等，

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纳米硫酸钡母料生产工艺：高混机+双螺杆挤出机+单螺杆造粒机

　　现有主要的纳米硫酸钡母粒生产企业都是采用此工艺，填充颗粒粉，采用高混机+双螺杆挤出机+单螺杆造粒机基本可以满足现有纳米硫酸钡母粒的各种产生要求。先将各种载体树脂、助剂和粉体加入高混机，进行预分散和塑化，然后进入双螺杆进行剪切分散，信阳填充颗粒，直接进入单螺杆降温压缩，保证粒子外观，后采用风冷切粒。

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一、纳米硫酸钡功能母料的优缺点：

　　了解功能填充母粒的性能我认为可以先从各种粉体的性质开始，主要品种有超细硫酸钙、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉、纳米改性沉淀硫酸钡。

　　1.1、碳酸钙性质：碳酸钙和滑石粉大多都是采用机械磨粉方式进行研磨细化，这种加工方式的粉体产品粒径越细带来的机械磨损也越大，几乎所有的机械磨损成分都被混合在粉体产品中。纵观冲击磨、风扫磨、竖式磨、滚压磨量产加工极限粒径D50为2um左右。粒子一般形状为不规则块状，不耐酸，大小分布不均匀。

　　用重质碳酸钙产生的碳酸钙填充母粒一般价格便宜，容易生产加工。应用缺点为光泽差，拉力差，色相偏黄、灰暗、制品显次。产品优势在弯曲强度和冲击有所提高，成本低。

　　1.2、滑石粉性质：粒子一般形状为不规则片状，耐酸碱，大小分布不均匀。价格适中，不容易生产加工。

　　用滑石粉产生的滑石粉填充母粒应用缺点为光泽差，拉力差，冲击很差，色相明显偏黄绿、灰暗、制品显次。产品优势在弯曲强度有大的提高，透明度不错，成本适中。

　　1.3、纳米沉淀硫酸钡性质：纳米沉淀硫酸钡是采用BaCO3+H2SO4液态合成的纳米级粒径尺寸材料，填充颗粒定做，它的粒径尺寸可以实现可控的30~200纳米范围，为更多的应用性提供可靠保障。粒子一般形状为均匀的球状，耐酸碱，大小分布均匀。价格偏高，不容易生产加工，分散性控制要求高。用纳米改性沉淀硫酸钡产生的纳米硫酸钡功能母粒应用缺点为比重大，填充颗粒批发，成本稍高。产品优势在于透明度好，拉伸强度有较大提高，光泽度好，制品外观好，生产的制品上档次。